Kupić Mini Browar pod klucz

Sprzęt parzenia

W ciągu ostatnich 5 lat objętość wyprodukowanego piwa pasteryzowanego w Europie wstrzymała swój wzrost i wyraźnie zaznaczyła się tendencja spadkowa. Jednak poziom konsumpcji piwa przez Europejczyków pozostał na stałym poziomie – średnio 80-85 litrów rocznie. Różnicę w objętości wyprodukowanego piwa i jego realnej konsumpcji kryją producenci piwa „żywego”, którzy w porę zauważyli zmianę trendów na rynku.

Jako czołowy producent sprzętu browarnego, firma S-Brewery w swojej działalności jest zorientowana na wytwarzanie browarów restauracyjnych i sprzętu dla mini browarów. Do takiego sprzętu w pierwszej kolejności można zaliczyć mini browar o wydajności produkcyjnej od 300 do 1000 litrów przy dobowej pracy zmianowej.

Do produkcji piwa „żywego” w mniejszej objętości i bez wnoszenia dodatkowych inwestycji do rekonstrukcji czy budowy powierzchni produkcyjnych, firma S-Brewery wytwarza komplet sprzętu dla browaru domowego, który ma regulowany wskaźnik wydajności w zakresie od 300 do 1000 litrów za dobę.

Kup mini browar

Wasze imię:

Numer telefonu:

Twoje miasto :

Adres elektroniczny:

Wybierz wydajność browary:

W tym wypadku chodzi sprzęt takiego rodzaju, jak Restauracje Browar od S-BREWERY, który pozwala pubom i restauracjom produkować zarówno tradycyjne gatunki, jak i piwo według indywidualnie opracowanej receptury.

Sprzęt piwowarski produkowany przez firmę S-BREWERY charakteryzuje się całym szeregiem parametrów atrakcyjnych dla inwestorów, a mianowicie:

– optymalnym stosunkiem kosztów do jakości wyrobu oraz stosowanych materiałów i technologii;

– przedłużonymi terminami eksploatacji, stosowaniem opracowań innowacyjnych, dotyczących nowoczesności sprzętu i jakości jego montażu;

– możliwością operatywnej zmiany receptury składu bez przebudowy struktury i konstrukcji sprzętu;

– połączeniem niskich wskaźników zużycia energii elektrycznej i poziomu wydajności;

– rozszerzonym spisem sprzętu dodatkowego do podłączenia do linii głównej, co znacznie rozszerza zarówno ilość gatunków produkującego piwa, jak i rodzaje jego rozlewu;

– przezornością konstrukcyjną każdego komponentu linii produkcyjnej, co pozwala minimalizować okres przedsięwzięć montażowych i przeduruchomieniowych;

– szybkim tempem opłacalności inwestycji oraz możliwością zakupu sprzętu w leasing.

Firma Henryk Schulz nie uważa nadania możliwości zakupu mini browaru w przystępnej cenie za końcowy etap swojej pracy z klientem. Nasi fachowcy wykonają całą listę koniecznych prac od chwili nabycia do momentu wypuszczenia pierwszej produkcji przez zakupiony sprzęt. Nasi klienci otrzymują pełne wsparcie i realną pomoc dotyczącą transportu, przygotowania miejsca, ustawienia, regulacji i uruchomienia sprzętu do warzenia piwa „żywego”.

Jednak i po otrzymaniu pierwszych litrów produkcji kontynuujemy doradztwo i usługi praktyczne dotyczące analizy rynku zbytu oraz zapotrzebowania tego czy innego gatunku piwa. Na podstawie wyników tej analizy pomagamy opracować plan produkcji do wypuszczenia na rynek.

Mini browar, którego cena optymalnie zestawia się z jakością jego produkcji, jest perspektywiczną inwestycją i źródłem realnego, stabilnie rosnącego dochodu, biorąc pod uwagę fakt nieobniżającego się popytu na oryginalne, „żywe” piwo w krajach europejskich.

Jak funkcjonuje Minibrowar?

Mini browar „S-BREWERY” wykonuje trzy etapy podstawowe procesu technologicznego:

  1. Przygotowanie nasyconej chmielem, klarownej brzeczki piwnej
  2. Fermentacja brzeczki i leżakowanie piwa
  3. Rozlew naturalnego piwa

Bardziej szczegółowo, proces technologiczny wykorzystywany przez wszystkie mini browary, jest taki:

  1. Słód waży się i śrutuje się w śrutowniku. Do kadzi zacierno-warzelnianej nalewa się wody, następnie włącza mieszadło i dosypuje pokruszony słód. Zacieranie śruty (gotowanie osłodzonego zacieru) prowadzi się w sposób naciągania odpowiednich warunkach (podniesienie temperatury i okres przebywania w danej temperaturze). Osłodzony zacier pompuje się do kadzi filtracyjnej, gdzie oddziela się od młóta. Po zakończeniu filtracji pierwszego zacieru młóto wymywa się wodą. Otrzymaną brzeczkę pozostałą w kadzi zacierno-warzelnej gotuje się z chmielem przez 1,5–2 godzin. Ochmielona brzeczka pompuje się do kadzi typu whirpool, gdzie chmiel i inne zawiesiny osiadają na dnie, a ciecz staje się klarowna. Już klarowną brzeczkę piwną schładza się do temperatury 12–14°С, pompując ją przez płytowy wymiennik ciepła.
  1. Schłodzoną brzeczkę pompuje się do tankofermentora, jednocześnie dodając tam piwnych drożdży. Fermentacja brzeczki trwa w tankofermentorach w temperaturze 6–8°С około 4–6 dób. Młode piwo, otrzymane po zakończeniu fermentacji, zostaje przeprowadzane do tankofermentoracylindryczno-stożkowego. Leżakowanie odbywa się przy nadciśnieniu dwutlenku węgla przy temperaturze 1–2°С. Piwo zostaje nasycone dwutlenkiem węgla i leżakuje przez 14–21 dni, zanim przemienia się w gotowy napój.
  1. Ponieważ przelewanie produkcji mini browarów do butelek nie jest opłacalne, podlega ona obowiązkowej filtracji i pasteryzacji, więc zachowuje wszystkie swoje właściwości zdrowotne. Rozlew piwa odbywa się z tankofermentorów cylindryczno-stożkowych do kegów lub bezpośrednio do lady barowej za pomocą systemu rur. W temperaturze 2–4°С piwo może być przechowywane do 3 miesięcy. Proces warzenia jest regulowany i sterowany pilotem. Możliwe jest także ręczne uruchomienie wszystkich urządzeń i mechanizmów.