SCHULZ-5000

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L’équipement produit par la compagnie «S-BREWERY» a un haut degré de standartisation ce que permet de réaliser les travaux lié avec la modernisation et  l’élargissement des caractéristiques industrielles de la brasserie dans le plus court délai en utilisant  les accessoires  auxiliaires et supplémentaires.

Brasserie industrielle «Schulz-5000» – est une étape importante dans l’industrie de la brasserie. L’équipement est fabriqué selon les normes modernes et a la reconnaissance de bière. Réalisez vos idées et de créer leur propre marque.

Paramètres techniques de brasserie SCHULZ 5000:

IndicateurDimension
1.Capacité114290 l/mois, 3800 l/jour
2.Surface couverte675m²
3.Consommation d’énergie91 kw, 380W, 50 Hz
4.Consommation d’eau460,2 m³/mois, 15,34 m³/jour
5.Réseau humide342,56 m³/mois, 11,41 m³/jour

Brasserie 5000 Litres. Intégration

Nom de l’équipement

Quantité

Nom de l’équipement

Quantité

1) Moulin-concasseur à malt1 pcs11) Cuve cylindro-conique8 pcs
2) Chaudière à tremper1 pcs12) Panneau de commande №2 (cuve cylindro-conique)1 pcs
3) Bac de filtration – Bac tourbillonnaire1 pcs13) Système frigorifique préassemblé1 pcs
4) Conduite tubulaire et robinetterie d’arrêt de bac à cuisson (entre autres séparateur de houblon)1 complet14) Pompe de refroidissement2 pcs
5) Générateur de vapeur1 pcs15) L’automatisation du système de réfrigération (robinet électromagnétique, détecteur de température)1 complet
6) Pompe de moût1 pcs16) CIP-Pompe mobile1 pcs
7) Marchepied (tableau décoratif)1 pcs17) Mini Laboratoire et assemblage de brasseur1 complet
8) Panneau de commande №1 (bac à cuisson)1 pcs18) Manches de cuve de fermentation1 complet
9) Bouilleur1 pcs19) Appareillage pour le remplissage de la bière en fûts1 pcs
10) échangeur1 pcs

* L’équipement de nettoyage et de préparation de l’eau (traitement de l’eau) ne sont pas inclus

Pourquoi SCHULZ?

kachestvo 1 58520 SCHULZ 5000 

Haute qualité de joindre de raccord

 

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Traitement interne de acier inattaquable au niveau d’un « miroir »

 

kachestvo 1 58520 SCHULZ 5000 

Le dépistage obligatoire dans le halle de fabrication avant l’expédition

 

Broyeur de malt

Double rouleau broyeur convient à écraser le malt. Il dispose d’un bac de stockage de 60 litres. La possibilité de régler l’intervalle entre les rouleaux. La rotation des rouleaux au moyen d’un entraînement à courroie entraîné par un moteur électrique. Consommation électrique: 1,5 kW, 380V, 50 Hz.

Trémie de réception pour le malt concassé

Il est prévu pour le stockage temporaire de malt concassé avant qu’il ne soit introduit dans la salle de brassage (chaudière à tremper) Le volume de 4,5 m³, ce qui permet d’adapter le volume journalier de malt broyé.

Chaudière à tremper

Conçu pour le processus de brassage. Il dispose d’un mélangeur qui est entraîné par un moteur électrique (P = 4,0 kW, 380 V). Le dispositif comporte une chemise à vapeur de chauffage, qui recouvre la partie inférieure du dispositif et la partie inférieure. Revêtement calorifuge avec polyuréthanne. La partie cylindrique de l’appareil est un capteur de température. Volume utile de la machine est de 5000 litres, au total – 6000 l.

Bac de filtration

Convient pour le filtrage mash – la séparation de son solide (granulés) et liquides (moût) phases. En outre, cet appareil est conçu pour la séparation de suspensions de moût chaud. Une filtration à travers un tamis amovible, composé de plusieurs segments séparés. Il dispose d’un ripper, qui est entraînée par un moteur électrique (P = 7,5 kW, 380V). Revêtement calorifuge avec polyuréthanne. La partie cylindrique de l’appareil comporte une trappe rectangulaire pour le déchargement des grains. Volume utile de la machine est de 5000 litres, au total – 6000 l.

Chaudière de brasserie

Conçu pour mettre en oeuvre le processus d’ébullition du moût avec du houblon. Il dispose d’un mélangeur qui est entraîné par un moteur électrique (P = 4,0 kW, 380 V). Le dispositif comporte une chemise à vapeur de chauffage, qui recouvre la partie inférieure du dispositif et la partie inférieure. Mousse de polyuréthane isolé. La partie cylindrique de l’appareil est un capteur de température. Le volume de travail de la machine est 5000l, totale – 6000 l. Il peut être utilisé comme appareil de mélange fermenté.

Bac tourbillonnaire

Le dispositif se présente récipient cylindrique au sommet de laquelle se trouve la trappe. Conçu pour séparer des suspensions de moût chaud. Mousse de polyuréthane isolé. Le volume de travail de la machine est 5000l, totale – 6000 l.

Générateur de vapeur
Générateurs de vapeur de gaz pour le chauffage des dispositifs de mash et moût vapeur surchauffée tranchants. Capacité: jusqu’à 600 kg de vapeur / h. Consommation de gaz naturel: 43,6 m³ / h. Consommation électrique: 4,0 kW, 380 V, 50 Hz.

Pompes

Pompes de chaudière de brasserie

Conçu pour la manipulation de purée et moût entre les dispositifs brew (mash, filtration, moût et bac tourbillonnaire) à différents stades du processus de cuisson, ainsi que le fini de pompage du moût froid cuve cylindro-conique pour la fermentation.
Consommation électrique: 1,5 kW, 380 V, 50 Hz. Capacité: jusqu’à 50 m³ / h.

Pompes de refroidissement
Pompe de refroidissement №1 pour faire circuler la solution d’agent de refroidissement du réservoir de stockage pour refroidir le réfrigérant dans un appareil de réfrigération. Consommation électrique: 1,1 kW, 380V, 50 Hz Capacité jusqu’à 16m³ / heure. Regonflage jusqu’à 50 m. La pompe est le numéro 2 du froid pour fournir le réfrigérant à partir du réservoir de stockage et l’échangeur de chaleur dans la cuve cylindro-conique. Consommation électrique: 1,1 kW, 380V, 50 Hz. Capacité jusqu’à 20m³ / h. Regonflage jusqu’à 40 m.

Pompe réservoir d’eau chaude
pompe à réservoir d’eau chaude pour faire circuler l’eau chaude et le fournir à la procédure de cuisson. Consommation: 1,1 kW, 380 V, 50 Hz. Capacité jusqu’à 10m³ / h. Regonflage jusqu’à 40 m.

Récipient de la pompe d’eau glacée
glacé pompe du réservoir d’eau pour alimenter en eau froide à partir du réservoir d’eau glacée à la première section d’échangeur de chaleur pour refroidir le moût. Consommation: 1,1 kW, 380 V, 50 Hz. Capacité jusqu’à 10m³ / h. Regonflage jusqu’à 40 m.

Pupitre de Commande

Pupitre de commande №1 Il est conçu pour contrôler et gérer tout le processus de cuisson, à savoir: incl. / off. des moteurs au chaudière à tremper et bac de filtration – bac tourbillonnaire, la pompe à moût, ainsi que des systèmes de réfrigération à fonctionnement automatique. Boîtier de pupitre de commande №1est réalisé en acier inoxydable. Sur le panneau avant de pupitre de commande №1, il y a des dispositifs de contrôle de tout brasserie.

Réservoir d’eau chaude
un réservoir d’eau chaude pour l’eau de chauffage T = 78 ° C, ce qui sert à couvrir le tamis avant la filtration dans une unité de filtration (élimination des podsitovogo d’air de l’espace) et le culot lavage. Volume 10500l. Le chauffage est assuré au moyen d’une chemise de chauffage à la vapeur, qui couvre 30% de la hauteur et le fond du cylindre. Toujours dans le réservoir d’eau chaude est recueillie l’eau chaude récupérée à partir de l’échangeur de chaleur, qui est formé lors du refroidissement du moût. Isolation en mousse de polyuréthane.

Réservoir d’eau glacée
Capacité d’eau glacée destinée à la glace (+ 2 ° C), qui est utilisé dans la première étape de refroidissement dans l’échangeur de chaleur du moût. Volume 10500l. Un système de refroidissement hélicoïdal. Frigorigène – 40% de solution de propylène glycol. Isolation en mousse de polyuréthane.

La système saturation du moût avec un d’air stérile

Le système comprend: un aérateur (saturation bougie) DN65, système de filtration stérile (5 niveaux de l’air pur) et le compresseur. Le volume du compresseur 200 l récepteur. La pression de 8 bars. Performance 530L / min. Consommation électrique: 2,5 kW, 220 V, 50 Hz.

Echangeur de chaleur plaquettaire

Echangeur de chaleur plaquettaire à double circuit. Elle a conçu pour refroidir le moût avant qu’il ne soit introduit dans la fermentation en cuve cylindro-conique. Refroidissement dans le premier circuit – l’eau froide, la seconde – le fluide frigorigène.

Cuve cylindro-conique

Cuve cylindro-conique conçu pour les procédés de fermentation et la après fermentation et peuvent également être utilisés comme réservoirs de stockage de la bière déjà fini. Un système de refroidissement hélicoïdal. Réfrigérant – 40% de propylène glycol. Isolation en mousse de polyuréthane. Le capot supérieur a une trappe. La partie cylindrique est un capteur de température. Il dispose de trois (3) ajutage – ajutage de prélèvement de la bière, ajutage de vidange de levure, ajutage de CO2. Il y a broche d’un cuveau avec manomètre sur ajutage de CO2. Au sommet de la machine à laver est installée la tête (CIP). Volume utile – 10000l, totale – 12000 l.

Pupitre de Commande №2 (cuve cylindro-conique)

Pupitre de Commande №2 (cuve cylindro-conique) est conçu pour surveiller la température et de contrôle en cuve cylind ro-conique automatiquement au moyen de contrôleurs qui se trouvent sur la face avant pupitre de сommande №2. Logement PC2 (CCC) est réalisé en acier inoxydable. Consommation électrique 1,0 kW, 220 V.

Station de production de culture de levure pures

Il se compose de deux (2) unités – le stérilisateur et propagateur volume de 1200 litres chacun. Isolation en mousse de polyuréthane et avoir un capteur de température. Propagateur dispose d’un système de refroidissement hélicoïdal. Frigorigène – 40% de solution de propylène glycol. Il a des vannes et des dispositifs de sécurité – soupapes de sûreté et de vide. Le sommet de la tête de nettoyage monté (CIP).

Le réservoir pour la collecte et le stockage de la levure

Conçu pour la collecte et le stockage de la levure. Volume de 100 l. Isolation en mousse de polyuréthane. Le récipient comporte un système de refroidissement de la bobine. Frigorigène – 40% de solution de propylène glycol.

L’unité de refroidissement

Conçu pour refroidir la solution d’agent de refroidissement, qui refroidit à son tour le circuit d’échangeur de chaleur et cuve cylindro-conique. Fréon R134a. KW est une unité de condensation, monté sur le châssis. Il dispose de tous les systèmes d’automatisation et de protection nécessaires – interrupteur de débit, interrupteur de pression, réchauffeur de carter. Consommation électrique: 18,7 kW, 380V, 50 Hz. capacité de refroidissement 37,5.

CIP-Station
CIP-station est composée de trois réservoirs de chaque volume de 1500 litres – capacité alcalines au réservoir d’acide et d’un réservoir de désinfectant. Tous les trois réservoirs de mousse CIP station isolée polyuréthane. Chacun d’eux possède un capteur de température et un élément nécessaire de l’arrêt.

Minilaboratory et kit de brasseur

La structure de minilaboratory se compose:

  • réfractomètre
  • thermomètre à alcool
  • compte-gouttes pour l’iode
  • pH-mètre

Le kit comprend brasseur:

  • clé de la technologie filière rotative
  • godet d’échantillonnage
  • trousse à outils
  • un ensemble de pièces d’usure
  • adaptateurs, etc.

Un filtre kieselguhr

Convient pour la filtration de la bière terminée avant la mise en bouteille. Une structure mobile est formée sur le châssis de support, sur lequel le kieselguhr du réservoir de dosage, le filtre lui-même directement sous la forme de disques filtrants horizontaux et de la pompe. Consommation électrique: 2,2 kW, 380 V, 50 Hz

Fût-vaisselle
L’appareil est conçu pour le nettoyage des fûts de 30 et 50 litres. Il se compose de deux réservoirs, chacun d’une capacité de maintenance automatique 100l de la température de consigne dans les (éléments de chauffage de chauffage), pompe, panneau de commande, qui sont montés sur le châssis de support. Elle a un connecteur pour relier le générateur de vapeur pour la stérilisation à la vapeur fût. Consommation électrique de 4,5 kW, 380V. Performance 30 fût/h.